| Produktbeskrivning | ||||
| Hartsidentifiering | Halogenfri flamskyddsmedel, 1,5 mmV0, 2 mm, 5AV flamskyddsmedel, utmärkt elektrisk prestanda, bra dimensionsstabilitet | |||
| Färg | Naturlig färg eller typisk färg | |||
| Huvudapplikationer | PS strömförsörjningshus, laddarhus, nätadapterhus, dvärgbrytarhus, kontaktorhus, isoleringskomponenter för samlingsskenor, flamskyddade förpackningsbrickor för förvaring eller transport av elektroniska komponenter | |||
| Bearbetningsmetod | Formsprutning 、 Extrudering | |||
| Typiska egenskaper | Testmetod | Testtillstånd | typiskt värde | Enhet |
| Fysiska egenskaper | ||||
| Densitet | DIN EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.06 | g/cm³ |
| Smältflödeshastighet | DIN EN ISO 1133 | 230 ℃ /2,16 kg | 6.5 | g/10 min |
| Krympning | G B 15585 | 0. 7 - 1.0 | % | |
| Mekaniska egenskaper | ||||
| Draghållfasthet | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 22 | MPa |
| Förlängning vid brytning | >5 | % | ||
| Böjningsstyrka | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 30 | MPa |
| Böjmodul | 1550 | MPa | ||
| Dragmodul | DIN EN ISO 527 | 5 mm/min | 1650 | MPa |
| Izod skårad slaghållfasthet | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 4.3 | KJ/M 2 |
| Izod skårad slaghållfasthet | DIN EN ISO 180 | 4 mm, - 30 ℃ | 3 | KJ/M 2 |
| Den fribärande balken har ingen brist på slaghållfasthet | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 20 | KJ/M 2 |
| Den fribärande balken har ingen brist på slaghållfasthet | DIN EN ISO 180 | 4 mm, - 30 ℃ | 16.5 | KJ/M 2 |
| Termisk prestanda | ||||
| Värmedeformationstemperatur | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa ohärdat | 105 | ℃ |
| Värmedeformationstemperatur | DIN EN ISO 7 5 | 0,45 MPa ohärdat | 115 | ℃ |
| Vika mjuknar | DIN EN ISO 306 | 120 ℃ /h 50N | 123 | ℃ |
| Flamskydd | ||||
| Brandfarlighet | UL 94 | 0,7 mm | V1 | Klass |
| Brandfarlighet | UL 94 | 0,75 mm | V1 | Klass |
| Brandfarlighet | UL 94 | 1,5 mm | V0 | Klass |
| Brandfarlighet | UL 94 | 2 mm | V0 5AV | Klass |
| Brandfarlighet | UL 94 | 3 mm | V0 5AV | Klass |
| GWFI | IEC 60695-2-12 | 0,75 mm | 960 | ℃ |
| GWFI | IEC 60695-2-12 | 1,5 mm | 960 | ℃ |
| GWFI | IEC 60695-2-12 | 3 mm | 960 | ℃ |
| GWIT | IEC 60695-2-13 | 0,75 mm | 650 | ℃ |
| GWIT | IEC 60695-2-14 | 1,5 mm | 750 | ℃ |
| GWIT | IEC 60695-2-15 | 3 mm | 960 | ℃ |
| RoHS-prestanda | ||||
| Tungmetallinnehåll | RoHS 2.0-direktivet (EU) 2015 | fullt färgspektrum | ND | |
| Elektrisk prestanda | ||||
| CTI | IEC 60112 | 0 | P LC | |
| bågmotstånd | ASTM D495 | 5 | PLC | |
| Annan prestation | ||||
| Dubbel 85 test | 85℃ & 85RH 1000H | De mekaniska egenskaperna är inte mindre än 70% | ≥73 % | % |
| Bolltryck | IEC 60695-10-2 | 125 | ℃ | |
Obs: (1) Uppgifterna som tillhandahålls är typiska värden och är endast avsedda som en referens för kundanvändning, inte som en garanti för lägsta eller högsta kvalitetsindikatorer eller något annat syfte. (2) Olika färger kan ha olika prestandaegenskaper.
Obs: Data och information i detta dokument är baserad på vår nuvarande förståelse och erfarenhet. Om nya insikter och erfarenheter uppstår i framtiden förbehåller vi oss rätten att ändra informationen och data i detta dokument utan föregående meddelande. Eftersom användningsvillkor och tillämpliga lagar kan variera beroende på plats och tid, är det kundens ansvar att avgöra om produkterna och produktinformationen i detta dokument är lämpliga för deras användning, och att säkerställa att deras arbetsplats och produkthanteringsmetoder följer tillämpliga lagar och andra myndighetsföreskrifter. Lishu Composite Materials tar inget ansvar eller ansvar för informationen i detta dokument och ger inte heller några garantier. Alla underförstådda garantier angående säljbarheten av produkterna eller lämpligheten för en viss användning som anges i detta dokument är härmed uttryckligen uteslutna.
| Typisk formsprutningsprocess | ||||
| Plasttorkning | ||||
| Torktid | 3 ~ 4 h | |||
| Torktemperatur | 70 ~ 80 ℃ | |||
| Torkutrustning | Varmluftstork | |||
| Torktyp | Kontinuerlig torkning (produktionsprocess) | |||
| Formsprutning Process | ||||
| Munstyckssektion | 210~230 ℃ (extruderingstemperaturen är 10-20 ℃ lägre) | |||
| Plastsektion | 200~230 ℃ (extruderingstemperaturen är 10-20 ℃ lägre) | |||
| Transportavdelning | 190 ~2 1 0 ℃ (extruderingstemperatur är 10 - 20 ℃ lägre) | |||
| Maximal Injektionstemperatur | 2 5 0℃ | |||
| Insprutningstryck | 40 ~ 120 MPa | |||
| Insprutningshastighet | 30 ~ 75 mm/s | |||
| Mjukgöring Tryckhastighet | Tryck: 65~100MPa, hastighet: 60~85mm/s | |||
| Plastisering Mottryck | 3 ~ 40 MPa | |||
| Rekommenderad formtemperatur | 40 ~ 60 ℃ | |||
Uttalande: Ovanstående formsprutningsprocess bör variera beroende på olika förhållanden såsom produktform, formdesign och formsprutningsmaskinspecifikationer, och bör justeras baserat på den faktiska situationen.
Kärnegenskaper hos halogenfri flamskyddad PP (1,5 mm V0 / 2 mm 5VA)
Enastående flamskydd
Halogenfri och miljövänlig: Fosforbaserade, kvävebaserade och metallhydroxidsystem (som magnesiumhydroxid och aluminiumhydroxid) används som flamskyddssystem. Under förbränning producerar de låg rökgaser, giftfria och icke-frätande gaser, i enlighet med miljöbestämmelser som RoHS och REACH, samt WEEE-direktiv.
Hög flamskyddsklass: Vid specificerade tunna väggtjocklekar (1,5 mm och 2 mm) kan materialet konsekvent uppnå V0 och högsta 5VA-klassificering, vilket ger högsta säkerhetsgaranti för produkter.
Antidroppprestanda: Dämpar effektivt smält dropp under förbränning och förhindrar sekundär antändning.
Bibehållande av de viktigaste fördelarna med PP Base Resin
Låg densitet och lätt: Med en densitet på cirka 1,0 g/cm³ är den lättare än många tekniska plaster (som PC/ABS och PA), vilket bidrar till att minska produktens vikt.
God kemisk beständighet: Beständig mot de flesta syror, alkalier och saltlösningar.
God bearbetbarhet: Uppvisar god flytbarhet, vilket gör den lämplig för formsprutning av komplexa strukturella komponenter.
Kostnadseffektivitet: Jämfört med andra tekniska plaster som uppnår samma flamskyddsklassning ger det kostnadsfördelar.
Överväganden angående fastighetsändringar efter ändring
Mekaniska egenskaper: På grund av tillsatsen av en betydande mängd halogenfria flamskyddsmedel är slaghållfastheten (särskilt slaghållfasthet vid låga temperaturer), såväl som drag- och böjhållfastheten, vanligtvis lägre än standard PP. Men genom formuleringsoptimering (som att lägga till slagmodifierare eller använda bashartser med högre prestanda), kan materialet uppfylla kraven för de flesta strukturella komponenter.
Elektriska egenskaper: Materialet bibehåller goda isoleringsegenskaper. Däremot kan tillsats av flamskyddsmedel påverka CTI (Comparative Tracking Index), vilket måste utvärderas enligt den specifika formuleringen.
Utseende och densitet: Materialet är vanligtvis ogenomskinligt vitt eller naturligt till färgen, och dess densitet är högre än för ren PP.
Huvudapplikationer
Med sin höga flamskydd, miljövänlighet och lätta egenskaper, används detta material i stor utsträckning i applikationer som kräver höga brandsäkerhetsstandarder:
Elektronik och hushållsapparater
Avancerade apparathöljen och interna strukturer: Till exempel bakre höljen på LCD-TV/skärmar, smarta högtalarhöljen och interna ramar på skrivare/kopiatorer. Särskilt lämplig för produkter som kräver strikta säkerhetscertifieringar (t.ex. UL, TÜV, CCC).
Strömförsörjning och laddningsutrustning: UPS-höljen, laddarhöljen, nätadapterhöljen och PDU-höljen (Power Distribution Unit).
Batterirelaterade komponenter: Invändiga isolerande fästen, ändplattor och modulhus för batteripaket för nya energifordon eller elverktyg. De halogenfria och rökfattiga egenskaperna är särskilt kritiska inom detta område.
Kopplingsdosor och uttag: Fotovoltaiska kopplingsdosor och industriella stickproppshus.
Nya energi- och kraftanläggningar
Laddningsstationskomponenter för elbilar: Laddningspistolhus och interna modulhöljen till laddstationer, där höga flamskyddsklasser krävs för att säkerställa allmänhetens säkerhet.
Elskåp och distributionslådor: Dvärgbrytarhus, kontaktorkapslingar och isoleringskomponenter för samlingsskenor.
Fordon och transporter
Nya energifordonskomponenter: batterihanteringssystemhus, inbyggda laddarhöljen och högspänningskontakthylsor, i linje med fordonsindustrins halogenfria trend och flamskyddskrav.
Interiördelar för järnvägstransitering: Potentiella tillämpningar i vissa icke-strukturella interiörkomponenter som kräver kontrollerad rökdensitet och toxicitet.
Byggnadsmaterial och industriella tillämpningar
Högpresterande isoleringskomponenter: Elektriska stöd och isolatorer som kräver höga CTI-värden och flamskydd.
Specialförpackningar: Flamskyddade brickor för förvaring eller transport av elektroniska komponenter.
Viktiga anmärkningar
Känslighet för väggtjocklek: Flamhämmande prestanda är starkt korrelerad med delväggstjocklek. Att uppnå V0 vid 1,5 mm garanterar inte automatiskt prestanda vid 3 mm. Målnivån för flamskyddsmedel måste bekräftas vid den avsedda designtjockleken.
Certifiering och dokumentation: Vid val av material måste leverantörens gula UL-kort begäras för att verifiera den certifierade tjockleken och klassificeringen (t.ex. 2,0 mm 5VA), tillsammans med granskning av det fullständiga tekniska databladet.
Bearbetningsöverväganden: Halogenfri flamskyddad PP har i allmänhet låg fuktabsorption, men korrekt torkning före formsprutning bidrar till att förbättra ytkvaliteten. Bearbetningstemperaturerna måste hållas inom det rekommenderade intervallet för att undvika flamskyddad nedbrytning.
Sammanfattning
Halogenfri flamskyddad PP (1,5 mm V0 / 2 mm 5VA) är en högpresterande, miljövänlig ingenjörsplast. Den kombinerar framgångsrikt den lätta naturen, den kemiska resistensen och bearbetbarheten hos PP med högklassig halogenfri flamskyddande prestanda.
Kärnvärde: Det ger en idealisk materiallösning för produkter som kräver högsta nivå av brandsäkerhet samtidigt som de uppfyller miljöbestämmelser och lättviktsdesignmål – särskilt inom avancerad elektronik, ny energiutrustning och elektrifierade fordonskomponenter.
Language







