Att byta ett vattenpumphjul från aluminium till kolfiberförstärkt TITTA minskade enhetsvikten med 62 procent och förlängde livslängden över 20 000 timmar, men den identiska föreningen misslyckades inom några ve...
LÄS MER +
Att byta ett vattenpumphjul från aluminium till kolfiberförstärkt TITTA minskade enhetsvikten med 62 procent och förlängde livslängden över 20 000 timmar, men den identiska föreningen misslyckades inom några ve...
LÄS MER +Att byta ett vattenpumphjul från aluminium till kolfiberförstärkt TITTA minskade enhetsvikten med 62 procent och förlängde livslängden över 20 000 timmar, men den identiska föreningen misslyckades inom några ve...
LÄS MER +Den globala efterfrågan på polymerer överstiger nu 400 miljoner ton per år, men återvunnet råmaterial levererar fortfarande mindre än 10 procent av den volymen. Det gapet definierar spänningen i ny materialtekn...
LÄS MER +Ett pumphjul som är klassat för 90 °C processvätska går sönder inom sex månader. En kontakt överlever montering men förvrängs första gången kortet passerar genom en 260 °C blyfri återflödestopp. En ventilplatta han...
LÄS MER +Under formsprutningsprocessen, TITTA har extremt stränga krav på processparametrar på grund av sin mycket höga smältpunkt och unika molekylstruktur. Zhejiang Lisu Composite Materials Co., Ltd är dedikerad till att tillhandahålla högpresterande materiallösningar, med förståelse för att exakt processkontroll är nyckeln till att förverkliga den överlägsna prestandan hos TITTA Plastpellets .
Här är de strikta kraven och parameterjämförelserna för torkning och formtemperatur i TITTA formsprutning:
TITTA har en viss grad av hygroskopicitet. Om fukt inte avlägsnas före formning, kommer fukten att förångas vid höga temperaturer under bearbetningen, vilket orsakar bubblor och silverränder på ytan av produkten, eller till och med leda till molekylär kedjebrott på grund av hydrolys, vilket drastiskt minskar den mekaniska styrkan.
Formtemperaturen bestämmer kristalliniteten av TITTA , som direkt påverkar produktens styvhet, kemikaliebeständighet och dimensionsstabilitet.
Att intuitivt visa de strikta kraven på TITTA gjutning, jämför följande tabell TITTA med allmän teknisk plast (som PA66):
| Parameterobjekt | TITTA Plastpellets | General Engineering Plastics (t.ex. PA66) |
|---|---|---|
| Smälttemperatur | 360°C - 400°C | 260°C - 290°C |
| Mögeltemperatur | 160°C - 200°C | 60°C - 100°C |
| Torktemperatur | 150°C - 160°C | 80°C - 100°C |
| Torktid | 3-5 timmar | 2-4 timmar |
| Utrustningskrav | Oljevärmare med hög temperatur, högprecisionsavfuktare | Vanlig varmvattenberedare, varmluftstork |
F1: Måste PEEK-plastpellets från Zhejiang Lisu Composite Materials Co., Ltd torkas före formning?
A: Ja, de måste torkas. Som ett nationellt högteknologiskt företag, Zhejiang Lisu Composite Materials Co., Ltd betonar att torkning är ett avgörande steg för att förhindra att PEEK hydrolyseras under högtemperaturbearbetning. Om fukthalten överstiger 0,02 % kommer det att allvarligt påverka produktkvaliteten. Vi rekommenderar att du använder professionell avfuktande torkutrustning för att torka vid 150°C - 160°C i minst 3 timmar.
F2: Vilka blir konsekvenserna om formtemperaturen inte når över 160°C?
A: Om formtemperaturen är lägre än vad som krävs kan kristalliniteten av TITTA kommer att vara otillräcklig, vilket leder till en grov ytfinish och minskad hållfasthet, och produkten är benägen för dimensionell deformation i högtemperaturmiljöer. FoU-teamet kl Zhejiang Lisu Composite Materials Co., Ltd rekommenderar att man använder oljevärmare av hög standard för att stabilisera formtemperaturen mellan 160°C - 200°C för att säkerställa att materialet uppnår sina bästa mekaniska och kemiska beständighetsegenskaper.
F3: Hur säkerställer Zhejiang Lisu Composite Materials Co., Ltd formningsprestandan för de PEEK-material som säljs?
A: Zhejiang Lisu Composite Materials Co., Ltd besitter omfattande experimentella testmöjligheter och implementerar strikt IATF16949 kvalitetsledningssystem. Vi tillhandahåller inte bara hög kvalitet TITTA Plastpellets , men erbjuder också detaljerad teknisk support för att hjälpa kunder att optimera formsprutningsparametrar, och arbeta tillsammans för att främja en miljövänlig och hållbar utveckling.