| Typiskt Injektion Gjutning Process | |
| Plast Torkning | |
| Torkning Time | 2–4 timmar |
| Torkning Temperature | 100 ~ 130 ℃ |
| Torkning Equipment | Varmluftstork |
| Torkning Type | Kontinuerlig torkning (produktionsprocess) |
| Injektion Gjutning Process | |
| Munstyckssektion | 270 ~ 290 ℃ |
| Plasts Section | 280 ~ 300 ℃ |
| Transportavdelning | 260 ~ 280 ℃ |
| Maximal insprutningstemperatur | 330 ℃ |
| Injektion Pressure | 40 ~ 120 MPa |
| Injektion Speed | 30 ~ 75 mm/s |
| Plastization Pressure Velocity | Tryck: 65–100 MPa; Hastighet: 60–85 mm/s |
| Plastization Back Pressure | 10 ~ 40 MPa |
| Rekommenderad formtemperatur | 80 ~ 100 ℃ |
声明:以上注塑工艺应根据制品形状、模具设计以及注塑机规格等条件的不同而不同,具体应根据实际情况调整。
| Produkt Beskrivning | ||||
| Hartsidentifiering | 25 % glasfiberförstärkt PA66 MoS₂-komposit, formsprutningskvalitet, högflöde, självsmörjande, slitstark | |||
| Färg | Mörkgrå/svart | |||
| Huvudapplikationer | Lager, kugghjul, tätningar, kedjehjul, tryckbrickor, ventilkomponenter, slitband, bilapplikationer, elektriska och elektroniska applikationer, hushållsartiklar, lågljudsapplikationer | |||
| Bearbetningsmetod | Injektion Molding | |||
| Typiskt Egenskaper | Testaa Metod | Testaa Skick | PA66 MoS2 | Enhet |
| Fysiskt Egenskaper | ||||
| Densitet | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.42 | g/cm³ |
| Krympning | GB15585 | 0,4-0,6 | % | |
| Mekanisk Egenskaper | ||||
| Draghållfasthet | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 145 | MPa |
| Dragmodul | 7500 | MPa | ||
| Förlängning vid brytning | 1.5 | % | ||
| Böjningsstyrka | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 185 | MPa |
| Böjmodul | 6200 | MPa | ||
| Izod skårad slaghållfasthet | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 7 | KJ/M² |
| Izod skårad slaghållfasthet | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | 5 | KJ/M² |
| Izod skårad slaghållfasthet | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 45 | KJ/M² |
| Izod skårad slaghållfasthet | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | 40 | KJ/M² |
| Friktionskoefficient | ASTM D3702 | Dynamiskt VS stål | 0.3 | |
| Friktionskoefficient | ASTM D3702 | Statisk VS Stål | 0.34 | |
| Friktionskoefficient | ASTM D3702 | Bricka | 60 | ft-lb-hr |
| Termisk Prestanda | ||||
| Värmedeformationstemperatur | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa, ohärdat | 235 | ℃ |
| Värmedeformationstemperatur | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa, ohärdat | 245 | ℃ |
| Flamskyddsmedel fastigheter | ||||
| Flamskyddsmedel properties | UL94 | 0.75 | HB | |
| Flamskyddsmedel properties | UL94 | 1,5 mm | HB | |
| Flamskyddsmedel properties | UL94 | 3 mm | HB | |
| Andra | ||||
| Ytresistivitet | IEC60093 | 1,5 mm | 10¹³-15 | Ω |
Anmärkningar:
(1) Uppgifterna som tillhandahålls är typiska värden och är endast avsedda som en referens för kunder; de utgör inte en garanti för lägsta eller högsta kvalitetsstandarder och fungerar inte heller som en garanti för något annat ändamål.
(2) Prestanda kan variera beroende på färg.
Observera: Uppgifterna och informationen häri är baserad på vår nuvarande kunskap och erfarenhet. Om ny kunskap eller erfarenhet skulle bli tillgänglig i framtiden förbehåller vi oss rätten att ändra informationen och data i detta dokument utan föregående meddelande. Eftersom användningsvillkor och tillämpliga lagar kan variera beroende på plats och tid, är det kundens ansvar att avgöra om produkterna och produktinformationen som finns häri är lämpliga för deras användning, och att säkerställa att deras arbetsplats och metoder för att hantera produkterna följer tillämpliga lagar och andra statliga föreskrifter. Lishu New Materials påtar sig inget ansvar eller någon som helst skyldighet i förhållande till informationen häri, och ger inte heller någon garanti. Alla underförstådda garantier angående säljbarheten av produkterna eller deras lämplighet för ett visst ändamål är härmed uttryckligen uteslutna.
Materialfördelar
Fördelarna med detta material härrör från den synergistiska effekten av glasfiber och MoS₂:
• Hög hållfasthet och styvhet: 25 % glasfiber förbättrar avsevärt de mekaniska egenskaperna hos basmaterialet, vilket gör att det tål tunga belastningar och ger utmärkt utmattningsmotstånd.
• Utmärkt slitstyrka och självsmörjning: Den extra MoS₂ är en viktig fördel. Det minskar effektivt friktionskoefficienten, vilket minimerar slitage under glidning. Även utan extern smörjning bibehåller den bra glidprestanda och minskar risken för att "fastna" vid gränssnitt med metallkomponenter.
• Bra dimensionsstabilitet: Införandet av glasfiber minskar materialets värmeutvidgningskoefficient och krympningshastighet, vilket hjälper de färdiga delarna att behålla sin form och dimensionella noggrannhet under temperaturförändringar eller påfrestningar.
• Omfattande mekaniska egenskaper: Förutom ovanstående fördelar bibehåller den god seghet och slaghållfasthet, vilket säkerställer balanserad och pålitlig total mekanisk prestanda.
Huvudapplikationer
Med dessa egenskaper används materialet i stor utsträckning inom områden som kräver både slitstyrka och styrka:
• Industriella drivkomponenter: Detta är det vanligaste användningsområdet. Till exempel används den vid tillverkning av växlar, lager, bussningar, hylsor, remskivor, kammar, etc. Dessa komponenter måste fungera under kontinuerlig friktion och tunga belastningar, och PA66 GF25 MoS₂-materialet kan avsevärt förlänga deras livslängd.
• Bilindustri: Används för att tillverka interna fordonskomponenter som kräver slitstyrka och bärförmåga, såsom slitdelar för transmissionssystem, pedaler, strukturella komponenter, etc.
• Tung utrustning och entreprenadmaskiner: I tung utrustning för industrier som konstruktion och gruvdrift används den för att tillverka slitstarka kuddar, ventilsäten, tätningar och andra komponenter för att klara tuffa arbetsförhållanden.
• Allmänna precisionskomponenter: Den används också för tillverkning av komponenter som tryckbrickor, styrremsor och tätningsringar. Alla applikationer som kräver glidande, roterande eller fram- och återgående rörelser och självsmörjning kan dra nytta av detta material.
Language








