Polyfenylensulfid PPS Plast

PPS (Polyphenylene Sulfide) är en högpresterande, kristallin termoplastisk ingenjörspolymer med enastående omfattande egenskaper:
Utmärkt värmebeständighet: Långvarig drifttemperatur kan överstiga 220°C och korttidsmotstånd kan nå över 260°C. Den har en hög värmedistorsionstemperatur (HDT) och bra flamskydd, vilket uppnår UL94 V-0-klassificering.
Enastående kemikaliebeständighet: Förutom starka oxiderande syror (t.ex. koncentrerad svavelsyra, koncentrerad salpetersyra), motstår PPS de flesta syror, baser, salter, organiska lösningsmedel och oljor och är praktiskt taget olösligt i alla lösningsmedel under 200°C.
Goda mekaniska egenskaper: Hög styvhet och hårdhet, med utmärkt krypmotstånd och utmattningsmotstånd.
Exceptionell dimensionsstabilitet: Extremt låg formkrympning och nästan noll vattenabsorption, bibehåller exakta dimensioner även i miljöer med hög temperatur och hög luftfuktighet.
Utmärkt elektrisk isolering: Låg dielektrisk konstant, låg dielektrisk förlust och stabil elektrisk prestanda under förhållanden med hög frekvens, hög temperatur och hög luftfuktighet.
Inneboende flamskydd: Uppnår höga nivåer av flamskyddsmedel utan att tillsätta flamskyddsmedel.
Inneboende begränsningar: Rent PPS-harts är relativt skört, med låg slaghållfasthet (särskilt hackslag) och dålig seghet. Dess färg är vanligtvis mörkbrun eller svart, vilket gör det svårt att producera ljusa produkter. Den låga smältviskositeten begränsar bearbetbarheten, men den har utmärkt vätbarhet för armeringsmaterial som glasfiber, så den används ofta som armerade eller fyllda kompositer.

Stora PPS-ändringsanvisningar
För att övervinna begränsningarna med ren PPS och utöka dess tillämpningar, utförs modifieringar huvudsakligen genom blandning, fyllning, förstärkning och legering:
Förstärkning och fyllningsmodifiering:
Glasfiberarmering (GF): Vanligast förbättrar avsevärt draghållfasthet, böjhållfasthet, styvhet och värmeförvrängningstemperatur.

Kolfiber / mineralfyllning (CF / oorganiska fyllmedel): Kolfiber förbättrar avsevärt styrka, styvhet, slitstyrka och konduktivitet/antistatisk prestanda. Fyllmedel som kalciumkarbonat, talk och titandioxid minskar huvudsakligen kostnaderna, förbättrar dimensionsstabiliteten och förbättrar ytkvaliteten.

Härdningsmodifiering:
Blandning med polyolefiner (t.ex. PP, PE), elastomerer (t.ex. SEBS, POE), nylon (PA), polysulfon (PSU), eller tillsats av elastomera partiklar, ökar slaghållfastheten och segheten avsevärt och övervinner sprödhet.

Legeringsmodifiering:
PPS/PA legering: Kombinerar PPS värme- och kemikaliebeständighet med PA-seghet, vilket förbättrar bearbetningsflödet för komplexa tunnväggiga delar.
PPS/PTFE legering: Tillsats av polytetrafluoreten förbättrar avsevärt slitstyrkan, självsmörjningen och korrosionsbeständigheten, lämplig för slitstarka tätningskomponenter.
PPS/PPO eller PPS/PSU-legering: Förbättrar ytterligare värmebeständighet, dimensionsstabilitet och dielektriska egenskaper.

Funktionsändring:
Konduktiv/antistatisk modifiering: Lägga till kolfiber, kolnanorör, ledande kimrök, etc., för att ge konduktivitet eller antistatiska egenskaper.
Modifiering av värmeledningsförmåga: Lägga till bornitrid, aluminiumoxid och andra fyllmedel för att förbättra värmeledningsförmågan.
Modifiering av slitstyrka: Förutom PTFE kan fasta smörjmedel som grafit eller molybdendisulfid minska friktionskoefficienten.

Bearbetning och utseendeändring:
Förbättra smältflöde och formningsprocessfönster.
Specialbehandlingar möjliggör ljus färgning eller färgning för att uppfylla estetiska krav.

Tillämpningar av PPS och dess modifierade material
Tack vare dess omfattande egenskaper används PPS-kompositer i stor utsträckning inom krävande områden:
Bilindustrin:
Motorområde: Tändspolramar, sensorhus, injektorkomponenter, spjällhus, turboladdarens inloppsrör.
Elektriska system: Kontaktdon, säkringsdosor, reläer, motorborsthållare.
Kaross och chassi: Korrosionsbeständiga lampsotag, lagerhus, pumphus m.m.

Elektronik och el (E&E):
Ytmonteringsteknik (SMT): Högtemperatur återflödeslödkontakter, spolramar, IC-bärare, switchkomponenter.
Chipbärare, uttag, högspänningskomponenthus, kondensatorer etc.
Hushållsapparater: Högtemperaturkontaktkomponenter i strykjärn, mikrovågor, värmare, med fästen och höljen.

Industriell sektor:
Kemisk bearbetning: Pumpar, pumphjul, ventiler, rörledningar, filter, flänsar – korrosionsbeständiga komponenter med hög temperatur.
Mekanisk utrustning: Kugghjul, lager, bussningar, slider – slitstarka, självsmörjande, högprecisionskonstruktionsdelar.
Miljöutrustning: Korrosionsbeständiga komponenter för avloppsvatten och avgasrening.

Flyg och militär:
Komponenter, höljen och kopplingar med stränga krav på låg vikt, hög temperaturbeständighet, flamskydd och korrosionsbeständighet.

Andra fält:
Medicinsk utrustning (högtemperatursterilisering), livsmedelsmaskiner (ångmotstånd), precisionsinstrument, etc.

Sammanfattning: PPS är en högpresterande plast med värmebeständighet, kemisk beständighet och stabilitet som sina främsta fördelar. Genom riktad förstärkning, härdning, legering och andra modifieringar kan dess mekaniska egenskaper, bearbetningsförmåga och funktionella egenskaper systematiskt optimeras och uppfylla kraven från krävande industriområden, allt från högtemperaturelektronikförpackningar till tuffa kemiska miljöer, precisionsfordonsdelar och höghastighets slitstarka komponenter.